சிறிய கழிவுகளை எரிக்கும் இயந்திரம்

சிறிய கழிவுகளை எரிக்கும் இயந்திரம்

அனைத்து வகையான விலங்குகளின் சடலங்கள், மலம், மருத்துவ திடக்கழிவுகள், ஆய்வக திடக்கழிவுகள் ஆகியவற்றை சமாளிக்க ஜப்பானின் மேம்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சிறிய கழிவு எரிப்பான்.

சிறிய கழிவு எரியூட்டியின் செயல்திறன் பண்புகள்:

தொழில்நுட்ப கோட்பாடுகள்

சிறிய குப்பை எரியூட்டியானது ஜப்பானின் மேம்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் அனைத்து வகையான விலங்குகளின் சடலங்கள், மலம், மருத்துவ திடக்கழிவுகள் மற்றும் ஆய்வக திடக்கழிவுகளை கையாள்வதற்கான உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது. உபகரணங்கள் பின்வரும் பண்புகள் உள்ளன: சிறந்த வடிவமைப்பு, சிறிய தரை பகுதி; அதிக திறன், குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு, குறைந்த செலவு இது செயல்பட மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது; ஆற்றல் சேமிப்பு, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான; குறைந்த விலை மற்றும் நீண்ட செயல்பாட்டு வாழ்க்கை. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் சிறந்த தரத்துடன், திடக்கழிவு சுத்திகரிப்புக்கான "பாதிப்பில்லாத, அளவு அல்லாத மற்றும் நிலையான" சிகிச்சையை உபகரணங்கள் முழுமையாக உணர்ந்துள்ளன. அனைத்து வகையான பண்ணைகள், கால்நடை பண்ணைகள், கால்நடை மருத்துவமனைகள், உயிரியல் பூங்காக்கள் மற்றும் ஆய்வகங்கள் திடக்கழிவுகளை பாதுகாப்பாக கையாள்வதற்கான முதல் தேர்வாகும்.

சிறிய கழிவுகளை எரிக்கும் பொருட்களின் நன்மைகள்:

வடிவமைப்பு வாழ்க்கை: எரியூட்டி அனைத்து வானிலை செயல்பாட்டின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் தொடர்ந்து மற்றும் இடைவிடாது செயல்பட முடியும். ஆண்டு செயல்பாட்டு நேரம் 8000 மணி நேரத்திற்கும் குறைவாக இல்லை, மற்றும் வடிவமைப்பு வாழ்க்கை 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகும். உலை உடலின் ஷெல் எஃகு அமைப்பு கொண்டது, உள் சுவர் பல்வேறு பண்புகளின் பயனற்ற வார்ப்பு பொருட்களால் ஆனது, உள் அடுக்கு அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வார்ப்பு பொருட்களால் ஆனது, இது 1790 ℃ அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், மற்றும் நடுத்தரமானது ஒளி பயனற்ற பொருட்கள், இது உலைகளில் போதுமான எரிப்பு வெப்பநிலையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், எரிவதைத் தடுக்க ஷெல்லின் குறைந்த வெப்பநிலையையும் வைத்திருக்க முடியும். பயனற்ற பொருட்கள் முழுவதுமாக போடப்படுகின்றன, அவை விழுவது மற்றும் அரிப்புக்கு எளிதானது அல்ல. சிகிச்சை திறன் 30-50kg / h

சிறிய கழிவு எரியூட்டியின் பாதுகாப்பு குறியீடு:

1. செயல்பாட்டை நிறுத்துவதற்கு முன், சாதனம் எரிப்பு அறையின் குளிரூட்டும் திட்டத்தைக் கண்டறிகிறது, இதனால் எரிப்பு அறையின் வெப்பநிலை அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு குறையும் போது, ​​எரிப்பான் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் நிறுத்துகிறது.

2. கசிவைத் தவிர்க்க கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களுக்கு இடையே ஒரு இணைப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் உள்ளது. ஈரப்பதம் 85% ஆக இருக்கும்போது, ​​மின்சுற்றின் காப்பு எதிர்ப்பு 24m Ω க்கும் குறைவாக இல்லை, மேலும் கசிவு சக்தியை கடத்துவதற்கு ஒரு தரை கம்பி உள்ளது. கம்பி உலோக குழாய் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

3. தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் உபகரணங்கள் தொழில்நுட்பத் துறையால் சரிபார்க்கப்பட்டது. எண்ணெய் சுற்று மற்றும் எரிவாயு சுற்று உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. அழுத்தம் சோதனைக்குப் பிறகு, கசிவு இல்லை.

சிறிய குப்பை எரியூட்டியின் அமைப்பு பின்வருமாறு:

உலை உடலின் முதன்மை எரிப்பு அறை, இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை, சூறாவளி தூசி சேகரிப்பான், புகைபோக்கி, புகைபோக்கி, குழாய் அமைப்பு, உயர் அழுத்த ஊதுகுழல், துணை அழுத்தம் தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி, முதன்மை எரிப்பு இயந்திரம், இரண்டாம் நிலை எரிப்பு இயந்திரம், மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரி, வெப்பநிலை காட்சி சாதனம், கண்டறிதல் சாதனம், முதலியன

சிறிய கழிவு எரியூட்டியின் செயல்முறை ஓட்டம்:

உலை உடலின் முதன்மை எரிப்பு அறைக்குள் கழிவுகள் கைமுறையாக வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் முதன்மை எரிப்பு தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டால் தொடங்கப்படுகிறது. மூன்று டி (வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் சுழல் மின்னோட்டம்) கொள்கையின்படி, கழிவுகள் முழுமையாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, பைரோலிஸ் செய்யப்பட்டு உலை உடலின் எரிப்பு அறையில் எரிக்கப்படுகின்றன. எரிப்பதில் இருந்து வெளியேறும் ஃப்ளூ வாயு இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள எரிக்கப்படாத தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறையில் மேலும் அழிக்கப்படுகின்றன. எரிக்கப்படாத பொருட்களை முழுவதுமாக சிதைத்து, உமிழ்வுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, இரண்டாவது எரிப்பு அறையில் எரிப்புக்கு ஆதரவான பர்னர்கள் மற்றும் ஃப்ளூ வாயுவை அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனுடன் முழுமையாகத் தொடர்புகொள்வதை உறுதிசெய்ய ஒரு தனித்துவமான இரண்டாம் நிலை காற்று விநியோக சாதனம் மற்றும் வசிக்கும் நேரம் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இரண்டாவது எரிப்பு அறையில் ஃப்ளூ வாயு உறுதி செய்யப்படுகிறது. இரண்டாவது எரிப்பு அறையின் வெளியீட்டில் ஃப்ளூ வாயுவின் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்திற்கு ஏற்ப காற்று விநியோக அளவு சரிசெய்யப்படுகிறது. இரண்டாவது எரிப்பு அறையின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் மூலம் பெரிய தூசி துகள்கள் அகற்றப்படுகின்றன, இதனால் எரிப்பு திறன் மற்றும் சேதம் அகற்றுதல் விகிதம் 99% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், இதனால் எந்த வாசனையும் இல்லை. துர்நாற்றம் மற்றும் புகை இல்லை, மற்றும் தேசிய உமிழ்வு தரத்தை அடையும். பின்னர் அது புகைபோக்கி வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் எரிப்புக்குப் பிறகு உருவாகும் சாம்பல் கைமுறையாக அகற்றப்பட்டு, திரையிடப்பட்டு, மாற்றப்பட்டு புதைக்கப்படுகிறது.