English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவி
2021-07-21
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவி
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவி என்பது வீட்டுக் கழிவுகளை எரிப்பதற்கான கருவியாகும். வீட்டுக் கழிவுகள் உலைகளில் எரிக்கப்பட்டு, இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைவதற்கு கழிவு வாயுவாக மாறுகிறது; இது தானியங்கி உணவு, திரையிடல், உலர்த்துதல், எரித்தல், சாம்பல் சுத்தம் செய்தல், தூசி அகற்றுதல் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை எரிப்பு, இரண்டாம் நிலை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் தானியங்கி கசடு இறக்குதல் ஆகியவற்றின் புதிய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தின் கண்காணிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவியின் வரையறை:
பர்னரின் கட்டாய எரிப்பு கீழ், அது முற்றிலும் எரிகிறது, பின்னர் தெளிப்பு வகை தூசி சேகரிப்பான் நுழைகிறது, மற்றும் தூசி அகற்றப்பட்ட பிறகு, அது புகைபோக்கி மூலம் வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது.
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவியின் கலவை:
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் இயந்திரம் நான்கு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு, எரிப்பு அமைப்பு, புகை உயிர்வேதியியல் தூசி அகற்றும் அமைப்பு மற்றும் எரிவாயு ஜெனரேட்டர் (துணை பற்றவைப்பு மற்றும் எரித்தல்).
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் வகைப்பாடு:
வெளிநாடுகளில் கழிவுகளை எரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாடு பல தசாப்தங்களின் வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த உலை வகைகளில் பைரோலிசிஸ் ரிடோர்டிங் கேசிஃபையர், பல்ஸ் த்ரோயிங் க்ரேட் இன்சினரேட்டர், மெக்கானிக்கல் க்ரேட் இன்சினரேட்டர், ஃப்ளூயிஸ்டு பெட் இன்சினரேட்டர், ரோட்டரி இன்சினரேட்டர் மற்றும் காவோ இன்சினரேட்டர் ஆகியவை அடங்கும். பின்வருபவை இந்த உலை வகைகளைப் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகத்தைத் தருகின்றன.
பைரோலிசிஸ் மற்றும் ரிடோர்டிங் கேசிஃபையர்
பைரோலிசிஸ் மற்றும் ரிடோர்ட்டிங் கேசிஃபையர் பைரோலிசிஸ், ரிடோர்டிங் மற்றும் கேசிஃபிகேஷன் தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வாயுவாக்கியில் வெப்பநிலை மற்றும் நீராவியின் செயல்பாட்டின் கீழ், குப்பை இரசாயன எதிர்வினைக்கு உட்படும், மேலும் கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் இணை எரியக்கூடிய வாயுவை உற்பத்தி செய்ய குப்பை முழுமையாக கார்பனேற்றப்படும்; முழு எதிர்வினை செயல்முறையும் காற்றில்லா சூழலில் முடிக்கப்பட்டது, இது கனரக உலோகங்கள் மற்றும் டையாக்ஸின்களின் உருவாக்கம் மற்றும் சூழலை திறம்பட தவிர்க்கிறது. அனைத்து உமிழ்வு குறியீடுகளும் gb18485 மற்றும் eu2000 / 76 / EC போன்ற தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தன.
குளிரூட்டல், டீசிடிஃபிகேஷன் மற்றும் தூசி நீக்கிய பிறகு, இயற்கை எரிவாயுவிற்கு பதிலாக எரிவாயு நேரடியாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒற்றை சுத்திகரிப்பு திறன்: 50-200 டன் / நாள் (பல அலகுகள் சுத்திகரிப்பு திறனை மேம்படுத்தலாம்), சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான நகராட்சி திடக்கழிவு சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றது.
மெக்கானிக்கல் தட்டி எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள், சாய்ந்த கீழ்நோக்கிய தட்டிக்குள் (தட்டி உலர்த்தும் பகுதி, எரிப்புப் பகுதி மற்றும் எரியும் பகுதி எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது) உணவுத் தொப்பி வழியாக நுழைகிறது. தட்டுகளுக்கு இடையே தள்ளாடும் அசைவின் காரணமாக, குப்பைகள் கீழே தள்ளப்படுகிறது, இதனால் குப்பை ஒவ்வொரு பகுதியிலும் தட்டி மீது செல்கிறது (குப்பை ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு நுழையும் போது, அது திரும்பும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது), அது வரை தீர்ந்து, உலையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. எரிப்பு காற்று தட்டின் கீழ் பகுதியிலிருந்து நுழைந்து குப்பையுடன் கலக்கிறது; அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு வழியாக சூடான நீராவியை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயுவும் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு சாதனம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு ஃப்ளூ வாயு வெளியேற்றப்படுகிறது.
திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை எரிப்பான்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: உலை உடல் நுண்துளை விநியோக பலகையால் ஆனது. குவார்ட்ஸ் மணலை 600 ℃ க்கு மேல் சூடாக்குவதற்கு அதிக அளவு குவார்ட்ஸ் மணல் உலையில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் 200 ℃ க்கும் அதிகமான சூடான காற்று உலையின் அடிப்பகுதியில் வீசப்பட்டு சூடான மணலை கொதிக்க வைத்து பின்னர் குப்பையில் போடப்படுகிறது. குப்பைகள் சூடான மணலுடன் கொதித்து, குப்பை விரைவாக காய்ந்து, தீப்பிடித்து எரிக்கப்படுகிறது. எரிக்கப்படாத கழிவுகளின் விகிதம் லேசானது, மேலும் அது கொதிநிலையில் தொடர்ந்து எரிகிறது. எரிக்கப்படாத கழிவுகளின் விகிதம் பெரியது மற்றும் உலைக்கு கீழே விழுகிறது. நீர் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, கரடுமுரடான கசடு மற்றும் நுண்ணிய கசடுகள் பிரிக்கும் கருவி மூலம் ஆலைக்கு வெளியே அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய அளவிலான நடுத்தர கசடு மற்றும் குவார்ட்ஸ் மணல் ஆகியவை மீண்டும் உலைக்கு அனுப்பப்படும்.
ரோட்டரி எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ரோட்டரி இன்சினரேட்டர் உலை உடலுடன் குளிரூட்டும் நீர் குழாய்கள் அல்லது பயனற்ற பொருட்களுடன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் உலை உடல் கிடைமட்டமாகவும் சற்று சாய்வாகவும் வைக்கப்படுகிறது. உலை உடலின் இடைவிடாத செயல்பாட்டின் மூலம், உலை உடலில் உள்ள குப்பைகளை முழுவதுமாக எரிக்க முடியும், அதே நேரத்தில், அது எரிந்து உலை உடலில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் வரை உலை உடலின் சாய்வின் திசையை நோக்கி நகரும். .
காவோ எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள் சேமிப்புக் குழிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, பின்னர் உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு தொட்டியில், நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் இயற்கையான கரிமப் பொருட்கள் (சமையலறை கழிவுகள், இலைகள், புல் போன்றவை) சிதைக்கப்படும். தூள், அதே சமயம் பிளாஸ்டிக் ரப்பர் போன்ற செயற்கை கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் குப்பையில் உள்ள கனிமப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட மற்ற திடப்பொருட்களை தூளாக சிதைக்க முடியாது. ஸ்கிரீனிங்கிற்குப் பிறகு, தூளாக்க முடியாத கழிவுகள் முதலில் எரியூட்டும் அறைக்குள் நுழைகிறது (வெப்பநிலை 600 ℃), பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்படும் எரியக்கூடிய வாயு இரண்டாவது எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது. எரியாத மற்றும் பைரோலிடிக் கூறுகள் சாம்பல் வடிவில் முதல் எரிப்பு அறையில் வெளியேற்றப்படுகின்றன. இரண்டாவது அறையின் வெப்பநிலை எரிப்பதற்காக 860 ℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனை வெப்பப்படுத்தி நீராவியை உருவாக்குகிறது. சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஃப்ளூ வாயு புகைபோக்கியிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. உலோகக் கண்ணாடி முதல் எரிப்பு அறையில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாது அல்லது உருகாது, மேலும் சாம்பலில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு மீட்டெடுக்கப்படும்.
பல்ஸ் த்ரோ தட்டி எரிப்பான்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள் தானியங்கி உணவு அலகு மூலம் உலர்த்துவதற்காக எரியூட்டியின் உலர்த்தும் படுக்கைக்கு அனுப்பப்படும், பின்னர் முதல் நிலை தட்டுக்கு அனுப்பப்படும். தட்டி மீது அதிக வெப்பநிலை volatilization மற்றும் விரிசல் பிறகு, தட்டி துடிப்பு காற்று சக்தி சாதனத்தின் உந்துதல் கீழ் தூக்கி, மற்றும் குப்பை படிப்படியாக அடுத்த கட்ட தட்டி எறியப்படும். இந்த நேரத்தில், பாலிமர் பொருள் விரிசல் மற்றும் பிற பொருட்கள் எரிக்கப்படுகின்றன. இப்படியே போனால், அது சாம்பல் குழிக்குள் நுழைந்து, தானியங்கி கசடு அகற்றும் கருவி மூலம் வெளியேற்றப்படும். தட்டி மீது உள்ள காற்று துளையிலிருந்து எரிப்பு ஆதரவு காற்று உட்செலுத்தப்பட்டு குப்பையுடன் கலக்கப்பட்டு குப்பை காற்றில் நிறுத்தப்படும். கொந்தளிப்பான மற்றும் விரிசல் அடைந்த பொருட்கள், மேலும் விரிசல் மற்றும் எரிப்புக்காக இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் எரிக்கப்படாத ஃப்ளூ வாயு முழுமையான எரிப்புக்காக மூன்றாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது; அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு வழியாக நீராவியை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயு குளிர்ந்த பிறகு வெளியேற்றப்படுகிறது.
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவி என்பது வீட்டுக் கழிவுகளை எரிப்பதற்கான கருவியாகும். வீட்டுக் கழிவுகள் உலைகளில் எரிக்கப்பட்டு, இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைவதற்கு கழிவு வாயுவாக மாறுகிறது; இது தானியங்கி உணவு, திரையிடல், உலர்த்துதல், எரித்தல், சாம்பல் சுத்தம் செய்தல், தூசி அகற்றுதல் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை எரிப்பு, இரண்டாம் நிலை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் தானியங்கி கசடு இறக்குதல் ஆகியவற்றின் புதிய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தின் கண்காணிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவியின் வரையறை:
பர்னரின் கட்டாய எரிப்பு கீழ், அது முற்றிலும் எரிகிறது, பின்னர் தெளிப்பு வகை தூசி சேகரிப்பான் நுழைகிறது, மற்றும் தூசி அகற்றப்பட்ட பிறகு, அது புகைபோக்கி மூலம் வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது.
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் கருவியின் கலவை:
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் இயந்திரம் நான்கு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு, எரிப்பு அமைப்பு, புகை உயிர்வேதியியல் தூசி அகற்றும் அமைப்பு மற்றும் எரிவாயு ஜெனரேட்டர் (துணை பற்றவைப்பு மற்றும் எரித்தல்).
வீட்டுக் கழிவுகளை எரிக்கும் வகைப்பாடு:
வெளிநாடுகளில் கழிவுகளை எரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாடு பல தசாப்தங்களின் வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த உலை வகைகளில் பைரோலிசிஸ் ரிடோர்டிங் கேசிஃபையர், பல்ஸ் த்ரோயிங் க்ரேட் இன்சினரேட்டர், மெக்கானிக்கல் க்ரேட் இன்சினரேட்டர், ஃப்ளூயிஸ்டு பெட் இன்சினரேட்டர், ரோட்டரி இன்சினரேட்டர் மற்றும் காவோ இன்சினரேட்டர் ஆகியவை அடங்கும். பின்வருபவை இந்த உலை வகைகளைப் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகத்தைத் தருகின்றன.
பைரோலிசிஸ் மற்றும் ரிடோர்டிங் கேசிஃபையர்
பைரோலிசிஸ் மற்றும் ரிடோர்ட்டிங் கேசிஃபையர் பைரோலிசிஸ், ரிடோர்டிங் மற்றும் கேசிஃபிகேஷன் தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வாயுவாக்கியில் வெப்பநிலை மற்றும் நீராவியின் செயல்பாட்டின் கீழ், குப்பை இரசாயன எதிர்வினைக்கு உட்படும், மேலும் கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் இணை எரியக்கூடிய வாயுவை உற்பத்தி செய்ய குப்பை முழுமையாக கார்பனேற்றப்படும்; முழு எதிர்வினை செயல்முறையும் காற்றில்லா சூழலில் முடிக்கப்பட்டது, இது கனரக உலோகங்கள் மற்றும் டையாக்ஸின்களின் உருவாக்கம் மற்றும் சூழலை திறம்பட தவிர்க்கிறது. அனைத்து உமிழ்வு குறியீடுகளும் gb18485 மற்றும் eu2000 / 76 / EC போன்ற தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தன.
குளிரூட்டல், டீசிடிஃபிகேஷன் மற்றும் தூசி நீக்கிய பிறகு, இயற்கை எரிவாயுவிற்கு பதிலாக எரிவாயு நேரடியாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒற்றை சுத்திகரிப்பு திறன்: 50-200 டன் / நாள் (பல அலகுகள் சுத்திகரிப்பு திறனை மேம்படுத்தலாம்), சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான நகராட்சி திடக்கழிவு சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றது.
மெக்கானிக்கல் தட்டி எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள், சாய்ந்த கீழ்நோக்கிய தட்டிக்குள் (தட்டி உலர்த்தும் பகுதி, எரிப்புப் பகுதி மற்றும் எரியும் பகுதி எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது) உணவுத் தொப்பி வழியாக நுழைகிறது. தட்டுகளுக்கு இடையே தள்ளாடும் அசைவின் காரணமாக, குப்பைகள் கீழே தள்ளப்படுகிறது, இதனால் குப்பை ஒவ்வொரு பகுதியிலும் தட்டி மீது செல்கிறது (குப்பை ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு நுழையும் போது, அது திரும்பும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது), அது வரை தீர்ந்து, உலையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. எரிப்பு காற்று தட்டின் கீழ் பகுதியிலிருந்து நுழைந்து குப்பையுடன் கலக்கிறது; அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு வழியாக சூடான நீராவியை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயுவும் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு சாதனம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு ஃப்ளூ வாயு வெளியேற்றப்படுகிறது.
திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை எரிப்பான்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: உலை உடல் நுண்துளை விநியோக பலகையால் ஆனது. குவார்ட்ஸ் மணலை 600 ℃ க்கு மேல் சூடாக்குவதற்கு அதிக அளவு குவார்ட்ஸ் மணல் உலையில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் 200 ℃ க்கும் அதிகமான சூடான காற்று உலையின் அடிப்பகுதியில் வீசப்பட்டு சூடான மணலை கொதிக்க வைத்து பின்னர் குப்பையில் போடப்படுகிறது. குப்பைகள் சூடான மணலுடன் கொதித்து, குப்பை விரைவாக காய்ந்து, தீப்பிடித்து எரிக்கப்படுகிறது. எரிக்கப்படாத கழிவுகளின் விகிதம் லேசானது, மேலும் அது கொதிநிலையில் தொடர்ந்து எரிகிறது. எரிக்கப்படாத கழிவுகளின் விகிதம் பெரியது மற்றும் உலைக்கு கீழே விழுகிறது. நீர் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, கரடுமுரடான கசடு மற்றும் நுண்ணிய கசடுகள் பிரிக்கும் கருவி மூலம் ஆலைக்கு வெளியே அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய அளவிலான நடுத்தர கசடு மற்றும் குவார்ட்ஸ் மணல் ஆகியவை மீண்டும் உலைக்கு அனுப்பப்படும்.
ரோட்டரி எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ரோட்டரி இன்சினரேட்டர் உலை உடலுடன் குளிரூட்டும் நீர் குழாய்கள் அல்லது பயனற்ற பொருட்களுடன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் உலை உடல் கிடைமட்டமாகவும் சற்று சாய்வாகவும் வைக்கப்படுகிறது. உலை உடலின் இடைவிடாத செயல்பாட்டின் மூலம், உலை உடலில் உள்ள குப்பைகளை முழுவதுமாக எரிக்க முடியும், அதே நேரத்தில், அது எரிந்து உலை உடலில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் வரை உலை உடலின் சாய்வின் திசையை நோக்கி நகரும். .
காவோ எரியூட்டி
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள் சேமிப்புக் குழிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, பின்னர் உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு தொட்டியில், நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் இயற்கையான கரிமப் பொருட்கள் (சமையலறை கழிவுகள், இலைகள், புல் போன்றவை) சிதைக்கப்படும். தூள், அதே சமயம் பிளாஸ்டிக் ரப்பர் போன்ற செயற்கை கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் குப்பையில் உள்ள கனிமப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட மற்ற திடப்பொருட்களை தூளாக சிதைக்க முடியாது. ஸ்கிரீனிங்கிற்குப் பிறகு, தூளாக்க முடியாத கழிவுகள் முதலில் எரியூட்டும் அறைக்குள் நுழைகிறது (வெப்பநிலை 600 ℃), பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்படும் எரியக்கூடிய வாயு இரண்டாவது எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது. எரியாத மற்றும் பைரோலிடிக் கூறுகள் சாம்பல் வடிவில் முதல் எரிப்பு அறையில் வெளியேற்றப்படுகின்றன. இரண்டாவது அறையின் வெப்பநிலை எரிப்பதற்காக 860 ℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனை வெப்பப்படுத்தி நீராவியை உருவாக்குகிறது. சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஃப்ளூ வாயு புகைபோக்கியிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. உலோகக் கண்ணாடி முதல் எரிப்பு அறையில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாது அல்லது உருகாது, மேலும் சாம்பலில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு மீட்டெடுக்கப்படும்.
பல்ஸ் த்ரோ தட்டி எரிப்பான்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: குப்பைகள் தானியங்கி உணவு அலகு மூலம் உலர்த்துவதற்காக எரியூட்டியின் உலர்த்தும் படுக்கைக்கு அனுப்பப்படும், பின்னர் முதல் நிலை தட்டுக்கு அனுப்பப்படும். தட்டி மீது அதிக வெப்பநிலை volatilization மற்றும் விரிசல் பிறகு, தட்டி துடிப்பு காற்று சக்தி சாதனத்தின் உந்துதல் கீழ் தூக்கி, மற்றும் குப்பை படிப்படியாக அடுத்த கட்ட தட்டி எறியப்படும். இந்த நேரத்தில், பாலிமர் பொருள் விரிசல் மற்றும் பிற பொருட்கள் எரிக்கப்படுகின்றன. இப்படியே போனால், அது சாம்பல் குழிக்குள் நுழைந்து, தானியங்கி கசடு அகற்றும் கருவி மூலம் வெளியேற்றப்படும். தட்டி மீது உள்ள காற்று துளையிலிருந்து எரிப்பு ஆதரவு காற்று உட்செலுத்தப்பட்டு குப்பையுடன் கலக்கப்பட்டு குப்பை காற்றில் நிறுத்தப்படும். கொந்தளிப்பான மற்றும் விரிசல் அடைந்த பொருட்கள், மேலும் விரிசல் மற்றும் எரிப்புக்காக இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் எரிக்கப்படாத ஃப்ளூ வாயு முழுமையான எரிப்புக்காக மூன்றாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது; அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு வழியாக நீராவியை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயு குளிர்ந்த பிறகு வெளியேற்றப்படுகிறது.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy