English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
கழிவுகளை எரிக்கும் தொழில்துறை கசடுகளை எவ்வாறு கையாள்வது
2022-01-22
தொழில்துறை கசடு கழிவு சுத்திகரிப்புக்கு சொந்தமானது. பொதுவாக, தொழில்துறை கசடுகளை சமாளிக்க பல வழிகள் உள்ளன. கழிவுகளை எரிப்பது மிகவும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்றாகும். எனவே கழிவுகளை எரிக்கும் தொழில்துறை கசடுகளை எவ்வாறு கையாள்வது?
கசடு கலவை
கீழே சாம்பல் (அதாவது கசடு) சாம்பல் மற்றும் கசடுகளின் முக்கிய பகுதியாகும், இது அடர் பழுப்பு மற்றும் சாம்பல் மற்றும் கசடுகளின் மொத்த எடையில் சுமார் 80% -90% ஆகும். கசடுகளின் ஈரப்பதம் 10.5% ~ 19.0%, சூடான பற்றவைப்பு மீதான குறைப்பு விகிதம் 1.4% ~ 3.5%, மற்றும் சூடான பற்றவைப்பில் குறைந்த குறைப்பு விகிதம் அதன் நல்ல எரிப்பு விளைவை பிரதிபலிக்கிறது. கீழே சாம்பல் என்பது கசடு, கண்ணாடி, பீங்கான் துண்டுகள், இரும்பு மற்றும் பிற உலோகங்கள் மற்றும் பிற எரியாத பொருட்கள் மற்றும் முழுமையடையாமல் எரிக்கப்பட்ட உயிரினங்களின் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்த கலவையாகும். பெரிய துகள் கசடு (>20 மிமீ) முக்கியமாக மட்பாண்டங்கள்/செங்கற்கள் மற்றும் இரும்பினால் ஆனது, மேலும் துகள் அளவு குறைவதால் இரண்டு பொருட்களின் நிறை சதவீதம் குறைகிறது; சிறிய துகள் கசடு (<20mm) முக்கியமாக உருகிய கசடு மற்றும் கண்ணாடியால் ஆனது. துகள் அளவு குறைவதால் இது அதிகரிக்கிறது, முக்கியமாக இந்த பொருட்களின் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் தட்டுகளில் நகரும் போது அவை அனுபவிக்கும் தாக்க சக்தி.
1 டன் வீட்டுக் கழிவுகளை எரிப்பதால் சுமார் 200~250 கிலோ கசடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக 1200t தினசரி செயலாக்க திறன் கொண்ட Chongqing Tongxing கழிவு எரிப்பு மின்நிலையத்தை எடுத்துக் கொண்டால், ஒரு வருடத்தில் சுமார் 80,000~110,000 டன் கசடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
கசடு வரிசையாக்க செயல்முறை
கசடுகளில் இரும்பின் மொத்த உள்ளடக்கம் 5% முதல் 8% ஆகும். தற்போது, உள்நாட்டு கசடு வரிசைப்படுத்துதல் முக்கியமாக கசடுகளில் உள்ள இரும்பை வரிசைப்படுத்துவதாகும்.
தட்டி உள்ள எரிந்த கசடு ஸ்லாக் ரிமூவரில் விழுகிறது, மேலும் நீரின் குளிர்ச்சியின் மூலம், ஹைட்ராலிக் ஸ்லாக் ரிமூவர் குளிர்ந்த கசடுகளை வடிகட்டுகிறது மற்றும் பெல்ட் கன்வேயருக்கு அனுப்புகிறது. உயர் தர இரும்பு பிரிப்பான் உலோக இரும்பை வரிசைப்படுத்த காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வரிசையாக்க விளைவை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, தொழிற்சாலையில் பொதுவாக அதிர்வு சாதனம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் சக்தியை அதிகரிக்க கசடு கடத்தும் செயல்பாட்டின் போது நசுக்கும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
கசடு பண்புகள்
கசடுகளின் துகள் அளவு விநியோகம் முக்கியமாக 2~50 மிமீ (61.1% ~77.2%) வரம்பில் குவிந்துள்ளது, இது அடிப்படையில் சாலை கட்டுமானப் பொருட்களின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது (மொத்தம், தரப்படுத்தப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது தரப்படுத்தப்பட்ட சரளை போன்றவை). கசடுகளின் கரைந்த உப்பு உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, 0.8%~1.0% மட்டுமே, எனவே கசடு சிகிச்சை மற்றும் அகற்றும் போது கரைந்த உப்பு காரணமாக நிலத்தடி நீர் மாசுபடுவதற்கான வாய்ப்பு சிறியது. கசடு ஒரு வலுவான pH தாங்கல் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆரம்ப pH மதிப்பு (காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கசிவு, திரவ-திட விகிதம் 5:1) 11.5 க்கு மேல் உள்ளது, இது கன உலோகங்களின் கசிவை திறம்பட தடுக்கும் [2]. எனவே, கசடு ஒரு நல்ல கட்டுமானப் பொருளாகும், அது சரியாக நிர்வகிக்கப்படும் வரை, அது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வள பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
கசடு செய்யப்பட்ட எரியாத செங்கற்களின் நன்மைகள்
கசடு இல்லாத செங்கற்கள் கழிவுகளை எரிக்கும் கசடுகளை முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம், 80% க்கும் அதிகமான உள்ளடக்கம் (மொத்தம் உட்பட), கழிவுகளை புதையலாக மாற்றுகிறது மற்றும் தீங்கை லாபமாக மாற்றுகிறது. எரிக்காத செங்கல் திட்டம் சந்தையில் ஒரு போட்டி நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. களிமண் செங்கற்கள் உற்பத்தியை அரசு கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது. எரிக்காத செங்கற்கள் களிமண்ணை மூலப்பொருளாகவும், நிலக்கரியை எரிபொருளாகவும் பயன்படுத்துவதில்லை, இதனால் விளை நிலங்களைப் பாதுகாக்கவும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும் முடியும். செங்கல் தயாரித்தல் அனைத்தும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தியாகும், உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையானது, தேர்ச்சி பெற எளிதானது மற்றும் எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். எரியாத செங்கற்களின் உற்பத்தியானது, பொருட்கள் நிலையான அச்சுப் பெட்டியில் நுழைந்த பிறகு, உபகரணங்களின் கீழ்-அழுத்துதல் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் திசை அதிர்வு ஆகியவற்றின் இருவழிச் செயலால் உருவாகிறது. தற்போது, கட்டுமானப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய தொழில்துறை கழிவு எச்சங்களைப் பயன்படுத்தும் அனைத்து தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையில், எரியாத செங்கல் திட்டம் குறைந்த முதலீடு மற்றும் விரைவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
செங்கல் செய்யும் செயல்முறை
கசடு கலவை
கீழே சாம்பல் (அதாவது கசடு) சாம்பல் மற்றும் கசடுகளின் முக்கிய பகுதியாகும், இது அடர் பழுப்பு மற்றும் சாம்பல் மற்றும் கசடுகளின் மொத்த எடையில் சுமார் 80% -90% ஆகும். கசடுகளின் ஈரப்பதம் 10.5% ~ 19.0%, சூடான பற்றவைப்பு மீதான குறைப்பு விகிதம் 1.4% ~ 3.5%, மற்றும் சூடான பற்றவைப்பில் குறைந்த குறைப்பு விகிதம் அதன் நல்ல எரிப்பு விளைவை பிரதிபலிக்கிறது. கீழே சாம்பல் என்பது கசடு, கண்ணாடி, பீங்கான் துண்டுகள், இரும்பு மற்றும் பிற உலோகங்கள் மற்றும் பிற எரியாத பொருட்கள் மற்றும் முழுமையடையாமல் எரிக்கப்பட்ட உயிரினங்களின் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்த கலவையாகும். பெரிய துகள் கசடு (>20 மிமீ) முக்கியமாக மட்பாண்டங்கள்/செங்கற்கள் மற்றும் இரும்பினால் ஆனது, மேலும் துகள் அளவு குறைவதால் இரண்டு பொருட்களின் நிறை சதவீதம் குறைகிறது; சிறிய துகள் கசடு (<20mm) முக்கியமாக உருகிய கசடு மற்றும் கண்ணாடியால் ஆனது. துகள் அளவு குறைவதால் இது அதிகரிக்கிறது, முக்கியமாக இந்த பொருட்களின் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் தட்டுகளில் நகரும் போது அவை அனுபவிக்கும் தாக்க சக்தி.
1 டன் வீட்டுக் கழிவுகளை எரிப்பதால் சுமார் 200~250 கிலோ கசடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக 1200t தினசரி செயலாக்க திறன் கொண்ட Chongqing Tongxing கழிவு எரிப்பு மின்நிலையத்தை எடுத்துக் கொண்டால், ஒரு வருடத்தில் சுமார் 80,000~110,000 டன் கசடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
கசடு வரிசையாக்க செயல்முறை
கசடுகளில் இரும்பின் மொத்த உள்ளடக்கம் 5% முதல் 8% ஆகும். தற்போது, உள்நாட்டு கசடு வரிசைப்படுத்துதல் முக்கியமாக கசடுகளில் உள்ள இரும்பை வரிசைப்படுத்துவதாகும்.
தட்டி உள்ள எரிந்த கசடு ஸ்லாக் ரிமூவரில் விழுகிறது, மேலும் நீரின் குளிர்ச்சியின் மூலம், ஹைட்ராலிக் ஸ்லாக் ரிமூவர் குளிர்ந்த கசடுகளை வடிகட்டுகிறது மற்றும் பெல்ட் கன்வேயருக்கு அனுப்புகிறது. உயர் தர இரும்பு பிரிப்பான் உலோக இரும்பை வரிசைப்படுத்த காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வரிசையாக்க விளைவை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, தொழிற்சாலையில் பொதுவாக அதிர்வு சாதனம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் சக்தியை அதிகரிக்க கசடு கடத்தும் செயல்பாட்டின் போது நசுக்கும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
கசடு பண்புகள்
கசடுகளின் துகள் அளவு விநியோகம் முக்கியமாக 2~50 மிமீ (61.1% ~77.2%) வரம்பில் குவிந்துள்ளது, இது அடிப்படையில் சாலை கட்டுமானப் பொருட்களின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது (மொத்தம், தரப்படுத்தப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது தரப்படுத்தப்பட்ட சரளை போன்றவை). கசடுகளின் கரைந்த உப்பு உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, 0.8%~1.0% மட்டுமே, எனவே கசடு சிகிச்சை மற்றும் அகற்றும் போது கரைந்த உப்பு காரணமாக நிலத்தடி நீர் மாசுபடுவதற்கான வாய்ப்பு சிறியது. கசடு ஒரு வலுவான pH தாங்கல் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆரம்ப pH மதிப்பு (காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கசிவு, திரவ-திட விகிதம் 5:1) 11.5 க்கு மேல் உள்ளது, இது கன உலோகங்களின் கசிவை திறம்பட தடுக்கும் [2]. எனவே, கசடு ஒரு நல்ல கட்டுமானப் பொருளாகும், அது சரியாக நிர்வகிக்கப்படும் வரை, அது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வள பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
கசடு செய்யப்பட்ட எரியாத செங்கற்களின் நன்மைகள்
கசடு இல்லாத செங்கற்கள் கழிவுகளை எரிக்கும் கசடுகளை முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம், 80% க்கும் அதிகமான உள்ளடக்கம் (மொத்தம் உட்பட), கழிவுகளை புதையலாக மாற்றுகிறது மற்றும் தீங்கை லாபமாக மாற்றுகிறது. எரிக்காத செங்கல் திட்டம் சந்தையில் ஒரு போட்டி நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. களிமண் செங்கற்கள் உற்பத்தியை அரசு கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது. எரிக்காத செங்கற்கள் களிமண்ணை மூலப்பொருளாகவும், நிலக்கரியை எரிபொருளாகவும் பயன்படுத்துவதில்லை, இதனால் விளை நிலங்களைப் பாதுகாக்கவும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும் முடியும். செங்கல் தயாரித்தல் அனைத்தும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தியாகும், உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையானது, தேர்ச்சி பெற எளிதானது மற்றும் எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். எரியாத செங்கற்களின் உற்பத்தியானது, பொருட்கள் நிலையான அச்சுப் பெட்டியில் நுழைந்த பிறகு, உபகரணங்களின் கீழ்-அழுத்துதல் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் திசை அதிர்வு ஆகியவற்றின் இருவழிச் செயலால் உருவாகிறது. தற்போது, கட்டுமானப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய தொழில்துறை கழிவு எச்சங்களைப் பயன்படுத்தும் அனைத்து தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையில், எரியாத செங்கல் திட்டம் குறைந்த முதலீடு மற்றும் விரைவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
செங்கல் செய்யும் செயல்முறை
வரிசைப்படுத்திய பிறகு, கசடு கடத்தும் அமைப்பு, தொகுதி அமைப்பு, கலவை அமைப்பு, விநியோக அமைப்பு, உருவாக்கும் அமைப்பு, டிமால்டிங் அமைப்பு, வெற்று அமைப்பு, தானியங்கி அடுக்கி அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, முதலியன கசடு, சிமெண்ட், கல் மற்றும் கல் வழியாக செல்கிறது. வளப் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை அடைய 4:15:15:15 என்ற விகிதத்தில் தூள் வடிவில் அழுத்தப்படுகிறது.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy