குப்பைகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டிற்கான காரணிகள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது, ​​எரியூட்டும் தட்டி, புஷர், வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கோக்கிங் போன்ற பல காரணிகள் உள்ளன, அவை கழிவு எரிப்பான் செயல்திறனைக் குறைக்கும் அல்லது கழிவு எரிக்கும் கொதிகலனின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும். வாழ்க்கை. எனவே, சம்பந்தப்பட்ட நிர்வாகப் பணியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்கள் சம்பந்தப்பட்ட செல்வாக்குச் செலுத்தும் காரணிகளை முழுமையாக ஆராய்ந்து, தோல்விப் பிரச்சனையுடன் இணைந்து பயனுள்ள எதிர் நடவடிக்கைகளை ஆராய வேண்டும்.

முக்கிய வார்த்தைகள்: கழிவு எரிப்பான்; பாதிக்கும் காரணிகள்; நிலையான செயல்பாடு; எதிர் நடவடிக்கைகள்; தோல்விகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சமூகப் பொருளாதாரம் மற்றும் நகரமயமாக்கலின் தொடர்ச்சியான முடுக்கம் ஆகியவற்றுடன், மக்களின் தரம் மற்றும் வாழ்க்கை நிலை உயர்ந்து வருகிறது. இதேபோல், மக்களின் அன்றாட உற்பத்தி மற்றும் கழிவுகளின் வாழ்க்கையும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் கழிவுகளை எரிப்பது கழிவுகளை குவிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.化处理。 சிகிச்சை. குப்பைகளை எரிப்பதன் மூலம், குப்பைகள் குவிவதைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வளங்களின் இரண்டாம் நிலைப் பயன்பாட்டையும் உணர முடியும். கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில், பல்வேறு தவறுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எனவே, கழிவு எரிப்பு கொதிகலன்களின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கான உத்தரவாதத்தை வழங்க சம்பந்தப்பட்ட ஊழியர்கள் பகுப்பாய்வு மற்றும் தவறுகளை நீக்குதல் ஆகியவற்றை வலுப்படுத்த வேண்டும்.

1. கழிவு எரியூட்டிகளின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை பாதிக்கும் காரணிகள்

1.1 கிரேட் தோல்வி

தற்போது, ​​​​எனது நாட்டில் கழிவுகளை எரிக்கும் செயல்பாட்டில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் எரிப்பு கொதிகலன் தட்டு கொதிகலன் ஆகும். வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு இந்த தட்டு வகை கழிவு எரிப்பு கொதிகலனின் முக்கிய பொருள். பல்வேறு உற்பத்தி மற்றும் உள்நாட்டு கழிவுகளை எரிக்கும் செயல்முறை ஹைட்ராலிக் டிரைவ் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது, எனவே உலை வெளியேற்ற-வகை கழிவு எரிப்பு கொதிகலனின் தவறு பிரச்சனையும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது [3]. கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் நீண்ட கால செயல்பாட்டில், கிராட் ஸ்ட்ரோக் தோல்வி என்பது மிகவும் பொதுவான பிரச்சனையாகும், இது கொதிகலனில் அடைப்பு, விலகல் மற்றும் அனுமான இயந்திர அமைப்பின் ஒருங்கிணைக்கப்படாத செயல்பாட்டிற்கு ஆளாகிறது. இந்த தொடர் தோல்விகளுக்கு முக்கிய காரணம், கொதிகலன் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் கொதிகலன் பராமரிப்பு பணியாளர்களால் மேற்கொள்ளப்படும் பராமரிப்பு பணி தரப்படுத்தல் மற்றும் பகுத்தறிவு இல்லாதது, இது கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் வயதான அளவை துரிதப்படுத்துகிறது. இதனால் கொதிகலனின் தரம் குறைகிறது.

கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் பாகங்கள் மற்றும் கூறு கட்டமைப்புகளில், தட்டு மிக முக்கியமான பகுதியாகும். கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலனின் தட்டு தோல்வியடைந்தால், அதன் விளைவாக ஏற்படும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் ஒரு பெரிய செலவாகும். கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன் தட்டி இயந்திர செயலிழப்பைக் கொண்டிருந்தால், மிக அடிப்படையான தட்டி பிரச்சனை கூட கொதிகலனின் பணிச்சுமையை அதிக அளவில் அதிகரிக்கும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் கழிவு எரிப்பு கொதிகலன் சாதாரணமாக செயல்பட முடியாமல் போகலாம். கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்கள் தொடர்பான பராமரிப்பு பணியாளர்கள் தட்டி ஆய்வு செய்ய தீவிர, கவனமாக மற்றும் எச்சரிக்கையான அணுகுமுறையை நிலைநிறுத்த வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு சிறிய கவனக்குறைவு அதிக பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். இருப்பினும், உண்மையான கொதிகலன் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டில், பராமரிப்பு பணியாளர்கள் காற்று அறையில் உள்ள தட்டு I-பீம் மற்றும் பிற பாகங்கள் ஆய்வு செய்வதை இன்னும் புறக்கணிப்பார்கள், மேலும் காற்று துளைகளின் வேலை நிலைமைகளை விரிவாகக் கவனிக்க முடியாது. பொதுவாக, கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் அனைத்து தோல்விகளும் கொதிகலன் பணிநிறுத்தம் காலத்தில் தொடர்புடைய பராமரிப்பு பணியாளர்களால் மேற்கொள்ளப்படும் பராமரிப்புப் பணிகளின் போதாமையால் ஏற்படுகிறது. கூடுதலாக, பராமரிப்பு பணியாளர்களின் தொழில்முறை திறன்கள் குறைவாக உள்ளன, மேலும் அவர்கள் தேர்ச்சி பெற்ற தொழில்முறை தொழில்கள் போதுமான அளவு பணக்காரர்களாக இல்லை, மேலும் கழிவு எரிப்பான் தவறான செயல்பாட்டுக் கருத்து கொதிகலனின் செயல்பாட்டில் பல்வேறு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பராமரிப்புப் பணிகளை அக்கறையுடன் செய்யாத பராமரிப்புப் பணியாளர்கள், காற்றோட்டத் துளைகளில் படிந்திருக்கும் தூசியை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யாததால், தட்டின் வென்ட் துளைகளில் அடைப்பு ஏற்படுகிறது. கூடுதலாக, பராமரிப்பு பணியாளர்கள் கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன் தட்டி பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​​​அவை சாதாரண மற்றும் நியாயமான வரம்பிற்குள் மற்றும் திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்ய உலையில் உள்ள காற்றழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் இரண்டு அம்சங்களையும் கவனிக்க வேண்டும். தட்டு தோல்வி ஏற்படுவதை தவிர்க்கவும்.

1.2 புஷர் தோல்வி

புஷர் என்பது கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலனின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். கழிவுகளை எரிக்கும் செயல்பாட்டில், புஷர் ஒரு ரிலே பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது கழிவு எரிப்பு கொதிகலனின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. கழிவுகளை எரிக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு முறை பழுதடைந்தால் உடனடியாக அதை அகற்ற பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுப்பது கடினம். எனவே, பராமரிப்புப் பணியாளர்கள், புஷரின் செயல்பாட்டை முன்கூட்டியே முழுமையாகவும் கவனமாகவும் சரிபார்க்க செயல்பாட்டு பரிசோதனையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இருப்பினும், இந்த ஆய்வு முறை ஒரு குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, குப்பை சுமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை விரிவாக்கத்தின் விளைவு இல்லை, மேலும் முடிவுகளின் துல்லியத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தடுக்கப்பட்ட நகரும் பாகங்கள், சேதமடைந்த உருளும் பாகங்கள், மற்றும் ஸ்டாப்பரில் உள்ள சிக்கல்கள் போன்றவை, பல்வேறு சாதகமற்ற காரணிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் புஷரை ஒத்திசைக்கவில்லை. புஷரின் நீண்ட கால ஓவர்லோட் செயல்பாட்டின் கீழ், மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு செய்யவில்லை, குப்பைகளை எரிக்கும் கொதிகலன் கருவிகளின் சில தர சிக்கல்களுடன், இவை புஷரின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, குப்பை எரிக்கும் கொதிகலன் செயல்பாட்டில் இருந்தால், கொதிகலனில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மற்றும் கடினமான குப்பை இருந்தால், அது புஷர் செயலிழக்கச் செய்யும் வாய்ப்பும் உள்ளது. தினசரி வேலைகளில், புஷர் செயலிழந்தால், கொதிகலன் சாதாரணமாக இயங்காது மற்றும் கழிவுகளை எரிக்கும் சுத்திகரிப்பு மேற்கொள்ளப்படாது என்பதைக் கண்டறிய, கழிவு எரிப்பு கொதிகலனின் முந்தைய செயல்பாட்டுப் பதிவுகளைப் படிப்பது சம்பந்தப்பட்ட நிர்வாகப் பணியாளர்களுக்கு கடினமாக இல்லை. இந்த நிலைமைக்கு பதிலளிக்கும் வகையில், இது நிறுத்தப்பட வேண்டும். கொதிகலன் சிகிச்சை, அதன் மூலம் கொதிகலனின் இயக்க திறன் குறைகிறது.

1.3 குப்பை எரியூட்டியின் ஃப்ளூவில் கறைபடிதல் மற்றும் அடைப்பு

கழிவு எரியூட்டியின் நீண்ட கால செயல்பாட்டில், வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு மற்றும் ஃப்ளூவின் கறைபடிதல் கொதிகலன் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கும். கொதிகலனின் இயக்க நேரம் 15 நாட்களை அடையும் போது, ​​கழிவு எரியூட்டியில் ஃப்ளூவின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான கறைபடிதல் நடக்கும். இந்த சிக்கலுக்கு முக்கிய காரணம், கொதிகலன் ஆவியாக்கியைச் சுற்றியுள்ள ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் மற்ற உபகரணங்களின் ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை மாறாது, மேலும் கொதிகலன் உற்பத்தி காலத்தில் அதிக சுமையுடன் இருப்பதால் அதிக வெப்பநிலை ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. கறைபடிதல். கழிவு எரிப்பு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது, ​​காற்று துளைகளின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, தட்டு மீது பல சிறிய கழிவு தொழில்நுட்பங்கள் உயர் வெப்பநிலை புகைபோக்கிக்குள் நுழையும். அதே நேரத்தில், அனைத்து வகையான கழிவுகளையும் முழுமையாக எரிக்க, கழிவுகளை எரிப்பதற்கு பொறுப்பான ஊழியர்கள் படிப்படியாக அதிகரிக்கும். ஃப்ளூ வாயுவின் தொந்தரவு திறன், மீதமுள்ள குப்பைகளை இரண்டாம் நிலை காற்றின் உதவியுடன் மீண்டும் எரிக்கும், இது ஃப்ளூவின் சூடான பகுதியில் சாம்பல் அடைப்பை மோசமாக்கும். பொதுவாகச் சொன்னால், கொதிகலன் ஃப்ளூவின் சூடான பகுதியின் சாம்பல் முழுவதுமாகத் தோன்றுகிறது, மேலும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான சாம்பல் திரட்சியை சூட் ஊதுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்வது கடினம். சாம்பல் குவிப்பு குழாய் மூட்டையின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வாய்ப்புள்ளது, மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் இது ஃப்ளூவின் முழு அடைப்பை ஏற்படுத்தியது, இதனால் கழிவு எரியூட்டியை மூட வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்பட்டது.

2. கழிவு எரிப்பான்களின் சீரான செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான பயனுள்ள நடவடிக்கைகள்

2.1 உபகரணப் பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்

கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலனின் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது தட்டு தோல்வி மற்றும் புஷர் செயலிழப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, சம்பந்தப்பட்ட பராமரிப்பு பணியாளர்கள் உபகரணங்களின் பாகங்கள் மற்றும் பாகங்களின் பராமரிப்பை தொடர்ந்து மேற்கொள்ள வேண்டும், தொடர்புடைய கூறுகளின் செயல்பாட்டை முழுமையாக புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெற வேண்டும் மற்றும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய வேண்டும். சரியான நேரத்தில், சிக்கலைத் தீர்க்க பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுப்பதற்காக. அதே நேரத்தில், உபகரணங்கள் பராமரிப்பு ஒரு நல்ல வேலை செய்ய, வயதான மற்றும் கடுமையாக சேதமடைந்த பாகங்கள் பதிலாக, மற்றும் கொதிகலன் பல்வேறு பாகங்கள் சாதாரண செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய கொதிகலன் உத்தரவாதங்களை தொடர்ந்து செயல்படுத்த.

2.2 கொக்கிங் மற்றும் தூசி குவிவதை தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும்

வீட்டு கழிவு உற்பத்தியில், கண்ணாடி மற்றும் உப்பு உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. இந்த கழிவுகள் அதிக வெப்பநிலையின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் உருகிவிடும், இது கொதிகலனில் கோக்கிங் மற்றும் சாம்பல் திரட்சியை ஏற்படுத்தும். இது கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலனின் வெப்ப உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கொதிகலன் தொண்டையின் சீரான சுழற்சியைத் தடுக்கிறது, மேலும் நீண்ட கால செல்வாக்கின் கீழ், கொதிகலன் ஹீட்டரை வெடிக்கச் செய்யும், இது சாதாரண செயல்பாட்டில் தலையிடும். கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன். எனவே, இந்த சூழ்நிலையின் அடிப்படையில், சம்பந்தப்பட்ட ஊழியர்கள், கொதிகலன் கொதிகலன் மற்றும் சாம்பல் திரட்சியைக் கண்டறிவதில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்கிறார்கள், மேலும் புள்ளிவிவர கோக்கிங் களத் தரவுகளின் விரிவான மற்றும் ஆழமான பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வதன் மூலம் பயனுள்ள சிகிச்சை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். தீர்வு காண்.

2.3 செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்

முதலாவதாக, இன்ஸ்பெக்டர்கள் மற்றும் பொறுப்பான நபர்கள் கொதிகலனில் வெப்பநிலை, அடிப்படை கட்டமைப்பு மற்றும் வேலை மற்றும் செயல்பாட்டின் போது காற்று விநியோக நிலைமை பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வை நடத்த வேண்டும், மேலும் கொதிகலன் கோக்கிங்கிற்கான கட்டுப்பாடு மற்றும் சிகிச்சை முறைகளை தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த விரிவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகளின் அடிப்படையில் தொண்டை எரிப்பு. . குறிப்பாக, கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலன்களின் தேவைக்கேற்ப, கொதிகலனின் செயல்பாட்டு மற்றும் மேலாண்மை முறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு முறைகளை சரிசெய்து மாற்றியமைத்து, கழிவு எரிப்பான் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கு மேம்பட்ட அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேலாண்மை முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். . எடுத்துக்காட்டாக, உலையின் கடையின் வெப்பநிலையை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்துவது, 850 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 950 டிகிரி செல்சியஸ் வரை கட்டுப்படுத்துவது, குப்பையில் உள்ள இரசாயனப் பொருட்களின் திறமையான சிதைவை விரைவுபடுத்துகிறது, மேலும் கூடுதல் வெளியீடு உண்மையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. குப்பை எரித்தல். மேலும், கழிவுகளை எரிப்பதற்குப் பொறுப்பான ஊழியர்கள், முதன்மையான எரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் காற்றின் அளவையும், இரண்டாம் நிலை காற்றின் அளவையும் பருவகால பண்புகள் மற்றும் கழிவுகளின் வெவ்வேறு நொதித்தல் பண்புகளுடன் இணைந்து அறிவியல் ரீதியாக சரிசெய்கிறார்கள். இந்த அடிப்படையில், கிடைமட்ட ஃப்ளூ அழுத்த வேறுபாட்டுடன் இணைந்து, சூட் ப்ளோவரின் சூட் ப்ளோவரை தீர்மானிக்கவும். சூட் ஊதும் விளைவின் பகுத்தறிவை உறுதி செய்வதற்கும், சூட் ஊதும் குழாயின் அரிப்பைத் திறம்படத் தவிர்க்கும் முறைகளின் எண்ணிக்கை. இறுதியாக, ஊழியர்கள் ஃப்ளூவின் கீழ் உள்ள சாம்பல் துறைமுகத்தை சாம்பல் துளி துறைமுகத்திற்கு மாற்ற வேண்டும், கொதிகலன் அறையில் பறக்கும் சாம்பல் சுழற்சியைக் குறைக்க வேண்டும், மேலும் சாதாரண செயல்பாட்டை உணர, ஃப்ளூவின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் கோக்கிங்கை சிறப்பாக மேம்படுத்த வேண்டும். கொதிகலனின்.

3 முடிவு

மொத்தத்தில், கழிவுகளை எரிக்கும் கொதிகலனின் நீண்ட கால செயல்பாட்டில், அது பல்வேறு விரும்பத்தகாத காரணிகளால் குறுக்கிடப்படுகிறது, இது பல்வேறு தோல்வி சிக்கல்களைக் கொண்டுவருகிறது. கொதிகலன் நிர்வாகப் பணியாளர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பணியாளர்கள் குறிப்பிட்ட சிக்கல்களின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் அதற்கான தீர்வை தொடர்ந்து கொதிகலனின் சுமையை குறைத்து, கழிவு எரியூட்டியின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.